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  安源管道生产车间维修班:争创“四型”班组 助力企业发展
更新日期:2018/10/18 9:43:40 阅读次数:3305

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安源管道生产车间维修班:争创“四型”班组 助力企业发展

 

    安源管道公司生产车间维修班自2002年成立以来,始终围绕“技术革新、节支降耗”工作重心,发扬团队精神和舍小家、顾大家的无私奉献精神,努力钻研,开拓创新,争创创新型、奉献型、节约型和学习型班组,为企业持续发展提供不竭动力,今年被授予2016-2017年度全国“安康杯”竞赛优胜班组称号。

    大胆创新,积极进取,争创“创新型”班组 。该班组始终以实现安全生产和提高经济效益为中心,加大创新力度,提高生产系统的科技含量,从设备改造升级、节能降耗等方面入手,先后提出了10项改造方案和措施,着力提高设备稳定性和利用率,降低生产成本。其中6号管件机转阀油缸密封改造、封口机旋风车床油泵延时自动关机等小改小革,有效解决了设备“跑、冒、滴、漏”难题,将设备的运转率由原先的95%提高到96%以上。

    任劳任怨,全心服务,争创“奉献型”班组 。这个只有15名员工的班组,组长经常找组员谈心,组织大家深入领会上级及公司有关文件精神,牢固树立爱岗敬业、团结互助的理念。班组的4名党员更是以身作则,充分发扬舍小家、顾大家的无私奉献精神,全心全意为企业生产服务。有一次,该公司接了个特殊订单,要将Dn450改为厚壁管,时间很紧,人员又少。面对困难,该班组全力配合,加班加点倒排工期,最终提前2天完成了设备技改任务。

    科学管理,降本挖潜,争创“节约型”班组 。该班组在工作中大力提倡“成本管理、人人有责”的思想,鼓励员工围绕生产经营中心工作,多提合理化建议,多做小改小革,努力降本挖潜。通过对模温机的电机改造,按每天20台设备运行计算,年可节约电费12万余元。通过对牵引机小减速机的回收利用,跟购买一台新减速机相比,自己制作外壳和加工处理,每台设备可节省1200余元,目前已修复8台,节约资金9600元。通过对300直管机拖辊轮转轴承,使直管的厚度变动0.5毫米,废品率显著降低,产量、质量稳步提升,年节约成本达54万元。

    互帮互学,努力钻研,争创“学习型”班组 。该班组坚持每月“逢五”组织多方面培训活动,开展的《机械设备维修与安装》、《机电设备维修工艺》、《设备管理与维修》、《安全操作章程》等培训,使每个组员都能做到熟练掌握组内两种类型的业务,且能够对自身工作进行横向、纵向延伸。该班组还坚持每月参加车间组织的技术演练比赛,在安全和技能方面均比较突出。同时,积极发扬“传、帮、带”的优良传统,班组内员工经常相互请教、学习业务知识,对工作中出现的问题,及时分析原因,并找出有效的解决办法,员工综合素质得以大幅提升。

供稿:李晴 /编辑:陈晓峰

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